随着我国对环境保护工作的深入,各类锅炉、窑炉、焚烧炉等是设备的尾气要求必须达标排放,因此加强了相关设备的尾气处理能力,这就对尾气排放末端的烟囱带来一定的影响,尤其是耐腐性等方面,传统的烟囱材质已经不能满足这一要求,玻璃钢作为新型材料,在环保行业中应用越来越广泛。 合理的铺层结构是玻璃钢强度、耐腐蚀的保证,同时采用整理成型的方法,更增加了设备的耐腐蚀性和承载能力,一般是采用内衬层(内表层、防渗层),结构层,外保护层的铺层结构形式。 内表层:由加入碳化硅粉的内衬树脂和**纤维聚酯毡组成,树脂 含量在92%以上,气密性好,比较光滑,主要是防腐、防渗漏的功能,厚度一般是0.5mm。 次内层:同样是由加入碳化硅粉的内衬树脂加上无碱玻璃纤维短切毡或针织毡组成,树脂含量一般大于70%,主要作用是保护内表层,提高内衬的抗内压失效能力,阻止裂纹扩散,次内层和内表层统称内衬层。 结构层:由无碱无捻缠绕粗纱浸润结构层树脂后采用螺旋和环向相结合的方法缠绕成型。该层树脂含量一般在30%-40%,主要是承受压力应力、拉应力和各种外载荷,壁厚一般是根据设备受力情况进行计算确定。纤维缠绕成型的制品具有强度刚度高,力学性能好的特点,可以根据不同的使用环境和压力调整缠绕角度,可设计性强,产品质量稳定。 外保护层:由于该层裸露在大气中,容易受到光氧和气候的老化,设备外层树脂和结构树脂一样,但是在树脂中添加阻燃剂和UV-9型紫外线吸收剂防止光养老化,氧指数不低于31%,厚度不低于0.5mm。